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在轉移過程中，當紙達到轉移溫度時，染料開始揮發或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發，當被印花織物達到轉移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，移印機廠家，直至達到一定的飽和值。由于染料從紙到纖維的轉移是持續進行的，其吸附速率取決于染料擴散到纖維內部的速率。為了使染料能定向擴散，往往在被染物的下側抽真空，使染料達到定向擴散轉移。在轉移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內部，殘留的染料量取決于 染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經過想濕處理，可節約能源和減輕污水處理的負荷。
3、套印準確的移印機
傳統的轉盤式移印機，其生產效率要高一些，但套印精度要差一些，不要說精細的網點印刷完成不了，就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結構缺陷有關。2003年，日本一家移印機制造企業率先推出了1臺新型四色移印機，全自動移印機，這種多色移印機的運動形式和傳統的多色移印機結構截然不同，它由圍繞中心軸轉動的四組膠頭系統構成印刷裝置，每印一次轉動90度，由圍繞另一個回轉中心轉動的四組印版系統構成供墨裝置，每印刷一次也轉動90度，每一組膠頭只和固定的印版接觸，套印非常準確。這種移印機使用兩個精密旋轉氣缸，分別控制膠頭系統和印版系統的旋轉，馬鞍山移印機，結構緊湊，動作協調，幾乎沒有機構加工的部件，所以套印效果很好。
樹脂版
樹脂版應用到移印技術上的時間并不長，但已經得到了重視。樹脂版以尼龍感光膠為主，澆鑄在鋅版表面，類似于不干膠商標上使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化后能夠勝任油盅或的反復磨擦。使用樹脂版的優勢，首先是容易獲得極為精細的網點，移印機生產廠家，在印制精美的小型物品時，采用樹脂版是較好的一個選擇。如果說制造油盅式移印機體現了一個企業的制造水平的話，那么制造使用樹脂版的移印機將更加困難。尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料，當支撐它的基版制造精度差時，移印機要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態非常精細，稍微的缺陷將嚴重影響印刷的質量。
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